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管理痛点:

一、有待规范的物料编码体系 物料一般分为三大类:原材料、部件、成品。企业没有完整的物料编码体系,只用料品名称加规格的形式管理,经办人员经常容易搞混搞错。就物料编码规范而言,企业首先需要建立起一套分类明确、容易识别、可扩充的物料编码体系,以标识实际的物品,便于企业内各部门的业务数据传递。

二、业务流程的梳理 早期的企业业务普遍存在的现象是流程分散、部门间数据孤立、信息不能及时共享。企业需要借助一定的管理手段实现各个部门的业务流程的梳理和优化,使得销售、采购、库存、生产、财务等各个业务环节紧密衔接,消除手工管理模式下信息分散、不及时、不准确、不共享的现象。

三、计划体系的平衡问题 电源制造企业的生产计划模式一般以按客户订单生产为主,市场预测为辅的形式。而客户订单的下达往往没有规律和淡旺季的区分,一旦多家客户同时下达订单,再加上仓库信息不透明,设备产能有限时,生产计划人员就会手忙脚乱。如何合理安排生产计划并推算出相关的采购和外协计划,已成为企业是否能够按期交货的首要问题。

四、对订单变更响应的效率问题 在手工状况下,一旦客户对订单的要求发生变化,需要紧急组织各部门会议分析订单的执行情况从而进行订单变更。这种紧急调整的方式一般效率不高,很难保障订单的及时交付。当订单发生变更时,各种业务部门的数据能否及时收集并做相应的调整?企业迫切需要建立一套全面完整的生产管控系统,确保订单的交期。

五、成本管理与成本控制 产品成本控制是企业经营管理的核心内容之一。如何准确、及时地获取影响成本变动的各种因素的数据,并加以分析?如何利用成本核算和分析结果为下一时期的成本预测、决策和控制提供数据支撑?

解决方案:

畅捷通T6针对电源制造行业的生产管理特点,帮助企业建立起有效、灵活的物料计划和生产计划管理体系,以保证准确的产品交货期,快速响应客户需求,提高售后服务水平,及时准确地采集、分析和控制成本要素,掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步控制,从而保证企业管理的“增值”。

一、基础数据的整理 基础数据是企业信息化的基石,制订物料编码的原则是简短性、易操作性、易记性、可扩充性。T6支持对基础数据(如物料编码、产品结构等)的统一生成、统一维护和统一管理,供授权的各相关部门使用,真正做到数出一处、数据共享,避免冗余。

二、业务流程的梳理 制造企业各部门在手工单据作业模式下的业务流程往往是不规范的,而且流程常发生变化,从而导致各部门之间信息传递的不准确,数据对应不起来,扯皮的现象时有发生。借助管理信息系统的实施,对各种业务流程重新进行梳理和规范,企业可以将各部门的业务工作职责明确下来,并制订相应的业务流程操作规范,从而避免信息孤岛的出现,让业务数据准确且高效地进行传递,从企业整体的运营角度提升管理水平。

三、全过程的订单追溯 手工作业模式下,销售部门的人员很难在第一时间掌握采购、仓库、生产等部门信息,订单执行进度的跟催无从下手,从而导致客户订单的准时交付出现问题,延期交付或交数不足的情况时有发生,还会导致客户的抱怨和企业直接经济利益的损失。借助管理信息系统,可以对每张客户订单进行全业务场景的追溯查询,实时掌握各部门的工作开展情况,以保证订单的及时执行,提高订单的及时交付效率。

四、成本核算与控制 企业的成本管理与财务、供应链、生产等业务紧密相关,T6 的应用可以实现不同角色从不同业务环节、不同管理角度,对企业成本核算体系的建立、成本业务数据的协同、成本核算、报表统计和成本控制进行全过程的管理和价值追踪,为企业生产成本的规划、评价提供科学的决策信息。


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